Эластопор H 2110/3

Elastopor®H 2110/3   Техническая информация
Полиуретановая система для изготовления закрытоячеистого жёсткого пенопласта   Версия:  02

Издание: 07/97

 

Описание системы

Полиольный компонент
(Компонент А): 
готовая смесь полиольного компонента, вспениватель R141b
Изоцианатный компонент
(Компонент Б):
полимерный дифенилметандиизоцианат (ПМДИ)

 

 

Область применения

    Elastopor Н 2110/3 применяется для изготовления теплостойкого, закрытоячеистого жёсткого пенопласта. Область применения охватывает изготовление формованных изделий. Плотность в ядре пенопласта не должна быть ниже 60 кг/м3.

 

Входной контроль

    Входной контроль включает определение времени старта, гелеобразования и подъёма, а также плотности при свободном вспенивании.

    Контроль параметров вспенивания проводится при температуре материала
20 °С в непарафинированном бумажном стакане объемом 660 см3 с общей навеской 76,5 г. Полиольный компонент перед испытанием должен быть тщательно гомогенизирован.

    Полиольный и изоцианатный компонент в весовом соотношении 100 : 155 интенсивно перемешиваются в течение 10 сек. Для этого используется лабораторная мешалка со скоростью вращения около 1300 об/мин и диском диаметром около 60 мм.

    Поскольку параметры реакции смеси при использовании постоянного сырья зависят от интенсивности перемешивания, приведённые значения следует рассматривать как ориентировочные.

 

Параметры вспенивания (данные измерения)
Испытание в стакане (при 20°С - соотношение компонентов А : Б = 100:155)

   
Метод испытаний
Время старта 1
29 сек
QM-AA-Nr. 32-001
Время гелеобразования 2
112 сек
QM-AA-Nr. 32-001
Время подъёма 3  
184 сек
QM-AA-Nr. 32-001
Плотность свободной пены 4
40 кг/м3
QM-AA-Nr. 32-001

 

 

Данные лабораторных измерений

  Полиольный
компонент
Изоцианатный
компонент 
Метод
испытаний
Плотность при 20 °С  1,10 г/см3 1,23 г/см3  ДИН 51 757
Вязкость при 20 °С 1290 мПас 300 мПас ДИН 53 018

                                 

 

Форма поставки

    Поставка системы осуществляется отдельно по компонентам в:

а) автоцистернах
в) контейнерах (IBC 1000 л объёма)
с) металлических бочках одноразового использования с весом содержимого:

    200 кг для полиольного компонента (синие бочки)
    250 кг для изоцианатного компонента (красные бочки)

    Классификация по перевозке указывается в каждом отдельном случае в перевозочных документах.

 

1 - с момента начала перемешивания до начала увеличения объема
2 - с момента начала перемешивания до того момента, когда на палочке после
погружения в реакционную смесь образуются нити
3 - с момента начала перемешивания до окончания процесса подъёма

  4 -   
вес содержимого стакана (кг) 
объем стакана (м3)      
= кг/м3

 

 

 

Хранение

    Компоненты чувствительны к воздействию влаги. Поэтому их всегда следует хранить в плотно закрытых емкостях. Температура хранения должна составлять от +15 до +23 °С. Максимальный срок хранения составляет 3 месяцев. Если требуется большая стабильность при хранении (макс. 6 месяцев), то система может быть поставлена в виде набора большего числа компонентов.

 

Подготовка

    Полиольный компонент должен перемешиваться в течение прим. 10-15 мин подходящей лопастной мешалкой.

    Изоцианатный компонент не требует перемешивания.

 

Переработка

    Elastopor H 2110/3 может перерабатываться как на машинах высокого, так и низкого давления.

    При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации «Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем».

Утилизация отходов

    Способы утилизации отходов указываются в технической информации «Утилизация отходов переработки полиуретана в Федеративной Республике Германии».

 

 

 Результаты лабораторных измерений

Пенопласт был изготовлен методом заливки с использованием турбомешалки.

Параметры
Значение
Единица
измерения
Метод
испытания
Плотность (в ядре)
65
кг/м3
ДИН EN ISO 845
Прочность при сжатии
0,45
Н/мм2
ДИН 53 421
Сжатие
8
%
ДИН 53 421
Прочность при изгибе
0,70
Н/мм2
ДИН 53 423
Прогиб
8
мм
ДИН 53 423
Водопоглащение
после 24 часов
после испытания
кипячением
0,2
% об.
ДИН 53 428
Содержание закрытых
ячеек
92
%
ISO 4590

 

Издание: 07/1997 / RKWK - schr/bl

 

 

®-зарегистрированный товарный знак Эластогран                                                               

Данные, указанные в настоящей «Инструкции»,
основываются на нашем современном
техническом знании и опыте. Из-за изобилия
факторов, которые могут оказывать влияние
при переработке и использовании наших материалов,
они не освобождают перерабатывающее
предприятие от собственных испытаний и опытов.
Не следует выводить из наших данных юридически
обязательную гарантию определенных свойств
или пригодности для конкретной области применения.
Защищённые права должны соблюдаться

 

 

закрыть